1, tvrdoća jastučića nije dovoljna zbog poboljšanja radne učinkovitosti, broj jastučića je veći, brzina zamjene jastučića je brža. Neki kupci koriste jastučiće niske tvrdoće kako bi uštedjeli troškove. Jastučić nema dovoljno čvrstoće da neutralizira veliku silu rezanja, tako da se materijal ne može jednostavno rezati, a zatim proizvesti grube rubove. Preporuča se korištenje jastučića veće tvrdoće kao što su najlon, električno drvo.
2. Previše rezova na istoj poziciji Zbog visoke točnosti dodavanja automatskog stroja za rezanje, kalup za noževe često se reže u istoj poziciji, tako da je količina rezanja jastučića na istoj poziciji prevelika. Ako je izrezani materijal mekan, materijal će se stisnuti u izrezani šav zajedno s kalupom noža, što će rezultirati obrezivanjem ili rezanjem. Preporuča se na vrijeme zamijeniti pločicu podloška ili dodati uređaj za mikro pomicanje podloge.
3, tlak stroja je nestabilan automatska frekvencija stroja za rezanje je vrlo visoka, lako je uzrokovati porast temperature ulja. Viskoznost hidrauličkog ulja postaje niža kako se temperatura povećava, a hidrauličko ulje postaje rijetko. Rijetko hidrauličko ulje može uzrokovati nedovoljan pritisak, što rezultira ponekad glatkim reznim rubovima materijala, a ponekad dlakavim reznim rubovima materijala. Preporuča se dodati više hidrauličkog ulja ili povećati uređaje za smanjenje temperature ulja kao što su hladnjak zraka ili hladnjak vode.
4, matrica noža tupa ili pogrešan odabir frekvencije automatskog stroja za rezanje je vrlo visoka, upotreba matrice noža više je od običnog preciznog stroja za rezanje s četiri stupa, čime se ubrzava starenje matrice noža. Nakon što kalup noža postane tup, materijal za rezanje se nasilno lomi, a ne reže, što rezultira dlakavim rubovima. Ako na početku ima reznih rubova, morate razmisliti o odabiru kalupa za noževe. Jednostavno rečeno, što je oštriji kalup noža, to je bolji učinak rezanja i manja je mogućnost stvaranja reznih rubova. Preporuča se način laserskog noža.
Vrijeme objave: 12. lipnja 2024