Kako riješiti problem male brzine puzanja hidrauličkog cilindra stroja za rezanje?

1. Hidraulički cilindar stroja za rezanje pod pritiskom ulja ima šupljinu šipke i nema plina pri maloj brzini, što može postići svrhu ispuha ponavljanim pokretanjem hidrauličkog cilindra. Ako je potrebno, dvije komore hidrauličkog cilindra mogu postaviti ispušni uređaj kada hidraulički sustav radi.
2. Puzanje pri maloj brzini uzrokovano nepravilnim projektiranim razmakom hidrauličkog cilindra može ispravno dizajnirati klizni koordinacijski razmak između hidrauličkog cilindra i tijela cilindra, klipnjače i čahure vodilice. Teoretski koordinacijski jaz je H9 / N ili H9 / f8 i H8 / f8. Prema iskustvu autora, promjer cilindra i promjer šipke hidrauličkog cilindra su od malog do velikog, pa dizajnirajte koordinacijski razmak prema tome, za veći promjer cilindra (? Koordinacijski razmak od 200 mm) i promjer šipke (140 mm ) čini se prevelikim. U stvarnom procesu, fenomen hidrauličkog cilindra je manji promjer cilindra. Koordinacijski zazor klizne površine hidrauličkog cilindra u stranim zemljama općenito je dizajniran kao 0,05 mm ~ 0,15 mm. Iz stvarnih rezultata usporedbe, problem puzanja male brzine hidrauličkog cilindra značajno je poboljšan. Stoga se ova metoda preporučuje za hidraulički cilindar velikog promjera cilindra.
3, element vodilice hidrauličkog cilindra stroja za rezanje neravnomjerno trenje puzanja pri maloj brzini, preporuča se koristiti metal kao potporu vodilice, kao što je QT 500-7, ZQAL 9-4, kao što je nemetalni potporni prsten, preporuča se odabrati stabilnost veličine ulja dobar metalni potporni prsten, posebno koeficijent toplinske ekspanzije treba biti mali, osim toga, potporni prsten, treba strogo kontrolirati debljinu tolerancije veličine i ujednačenost debljine.
4. U uvjetima radnih uvjeta, preporučuje se da se daje prednost kompozitnom brtvenom prstenu s PTFE-om, kao što je uobičajeno korišteni rešetkasti prsten, posebna brtva itd.; za usnu brtvu, preporuča se odabrati brtvu od fine gume ili sličnih materijala, koja ima dobru sposobnost slijeđenja.
5. Utjecaj preciznosti strojne obrade dijelova, U procesu proizvodnje hidrauličkog cilindra stroja za rezanje pod pritiskom ulja, Konkretno, geometrijska preciznost, Posebno neometanost je ključna, U domaćim procesima obrade, Obrada Površina klipnjače je u osnovi stražnje brušenje automobila, Osigurajte da ravnost nije problem, Ali za obradu unutarnje stijenke bloka cilindra, Postoje mnoge metode obrade, Postoje bušenje-valjanje, bušenje-honanje, izravno honanje, Međutim, jer postoji jaz između osnovne razine domaćih materijala i stranih materijala, Loša ravnost slijepe cijevi, Čimbenici kao što su nejednaka debljina stijenke i nejednaka tvrdoća, Često izravno utječe na ravnost unutarnje stijenke bloka cilindra nakon obrade, Stoga je preporučuje se usvajanje procesa bušenja-valjanja, bušenja-honanja, kao što je izravno honanje. Prvo, poboljšava se ravnost trupca cijevi.