Dobrodošli na naše web stranice!

Automatska preša za rezanje CNC referentna metoda obrade

Oblik i veličina položaja geometrijskih elemenata koji tvore obrise dijelova (kao što je položaj linije, radijus kružnog luka, ark tangenta s linijom itd.) važna su osnova za CNC programiranje. Kod ručnog programiranja, vrijednost koordinate svakog čvora treba izračunati prema njemu. Pri automatskom programiranju prema njemu se mogu definirati svi geometrijski elementi konture. Bez obzira je li bilo koji uvjet nejasan, programiranje se ne može nastaviti. Stoga, pri analizi crteža dijelova, morate biti oprezni, ”-dan pronađenih problema, trebali biste pravovremeno pregovarati s dizajnerom dijela da promijenite dizajn.
U mjerilu pozicioniranja CNC obrade automatskog stroja za rezanje, u analizi procesa CNC obrade, obratite pozornost na odabir i ugradnju guranja baze za pozicioniranje obratka. Treba napomenuti sljedeće probleme:
(1) Slijedite načelo referentne vrijednosti “, odabir objedinjene referentne vrijednosti pozicioniranja koja obrađuje svaku tablicu unazad, ne samo kako bi se osigurala točnost položaja svih strana tvornice, već i kako bi se izbjeglo smanjenje pogreške pozicioniranja uzrokovane ponovljenim stezanjem.
(2) Težiti identičnosti referentne vrijednosti dizajna, referentne vrijednosti procesa i osnove programiranja za izračun.
Proizvođač automata za rezanje
(3) Ako je potrebno, postaviti na obris obratka i ukloniti nakon obrade.
(4) Općenito, obrađena površina treba biti odabrana kao referentna točka za pozicioniranje CNC obrade.
Analiza procesa i pregled predloženog CNC obradnog objekta, općenito u dijelovima i dizajnu prazne mape u kalendaru, tako će naići na mnogo problema. Konkretno, originalni dijelovi u običnom alatnom stroju rAu rade u obradi CNC alatnog stroja, naići će na više problema. Budući da je stroj za rezanje dovršen, da bi se prilagodio CNC obradi, dijagram dijelova i nacrt crteža moraju se uvelike promijeniti, a to nije samo stvar procesnog odjela. Stoga, osoblje za programiranje procesa treba blisko surađivati ​​s dizajnerima proizvoda, koliko god je to moguće prije nego što dijelovi proizvoda još nisu dovršili pregled procesa dizajna, u potpunosti uzeti u obzir karakteristike procesa NC obrade, izraditi napomene za crtanje dijelova, bazu, strukturu ispunjavaju zahtjeve CNC obrade, pod pretpostavkom da ne utječu na funkciju korištenja dijelova, da dizajn dijelova i još mnogo toga ispunjava zahtjeve CNC tehnologije obrade.
Obrada CNC glodanja gumba uključuje glodanje ravnine, dvodimenzionalne konture, glodanje ravninske šupljine, obradu bušenja, obradu rupa u zidu, obradu kutijastih dijelova i trodimenzionalnu složenu obradu površinskog glodanja. Ova strojna obrada općenito je u stroju za glodanje s čekićem s numeričkim upravljanjem i strojnoj obradi za glodanje ovratnika, koja ima složeno glodanje obrisa krivulje, složeno glodanje šupljina i trodimenzionalno složeno površinsko glodanje obrada mora koristiti numeričko programiranje potpomognuto računalom, a druga obrada može biti ručno programirana , također HJ koristiti grafičko programiranje i računalno potpomognuto programiranje numeričkog upravljanja.


Vrijeme objave: 22. srpnja 2024